Semiconductor Manufacturer

הוראות עבודה דינמיות לתצורות ייצור מורכבות (עטירות קונפיגורציה)

האתגרים בניהול הוראות הרכבה מורכבות

בתעשיית השבבים, יצרן מכונות מוביל עמד בפני אתגר מורכב: יצירת הוראות עבודה עבור מכונות הניתנות להתאמה אישית. מכונות אלה, הידועות ביכולותיהן המתקדמות וגמישותן, ניתנות לציוד באפשרויות רבות, המשפיעות באופן משמעותי על תהליכי ההרכבה והאינטגרציה. ניהול תצורות המוצרים היה פשוט יחסית, אך המכשול האמיתי היה ביצירת הוראות עבודה הניתנות להתאמה ליותר מ-1,024 צירופי אפשרויות. מורכבות זו יצרה סיכון לטעויות וחוסר יעילות, שאיימו להאט את הייצור ולפגוע באיכות.

יישום מערכת הוראות עבודה דינמית ואוטומטית

כדי להתמודד עם המורכבות הזו, היצרן פנה ל-Next Plus לקבלת פתרון שיכול ליצור באופן דינמי הוראות עבודה בזמן אמת, בהתבסס על תצורות לקוח ספציפיות. באמצעות שימוש ב-Next Plus, הם יישמו הוראת עבודה אחידה עם מודולים לכל אפשרות. גישה חדשנית זו אפשרה התאמה אוטומטית של הוראת העבודה בכל פעם שהגיעה הזמנת עבודה חדשה ממערכת ה-SAP שלהם, תוך שיקוף הקונפיגורציה הספציפית של הלקוח הסופי מהזמנת המכירה.

מערכת Next Plus תוכננה להצגה או הסתרה אוטומטית של שלבים בהוראות העבודה בהתבסס על הרכיבים הכלולים בהזמנת העבודה. זה הבטיח כי עובדי ההרכבה יקבלו הוראות מדויקות וקלות למעקב, המותאמות לתצורה המדויקת של המכונה המיוצרת, תוך מזעור הסיכון לטעויות וייעול משמעותי של תהליך ההרכבה.

התוצאות

היישום של מערכת הוראות העבודה הדינמית של Next Plus יצר מהפכה בקו ההרכבה של היצרן. על ידי אוטומציה של יצירת הוראות עבודה מותאמות אישית, החברה השיגה מספר תוצאות משמעותיות:

  • הפחתת טעויות אנוש: ההתאמה המדויקת של הוראות העבודה לכל תצורת מכונה הובילה לירידה משמעותית בשגיאות הרכבה, ושיפרה את איכות המוצר.
  • הגברת היעילות התפעולית: הזמן והמאמץ הנדרשים לניהול ותקשור הוראות הרכבה מורכבות צומצמו באופן דרסטי, מה שהוביל לתפעול חלק יותר וזמני ייצור מהירים יותר.
  • שיפור שביעות רצון העובדים 😇: עובדי ההרכבה הביעו רמות שביעות רצון גבוהות יותר הודות להוראות ברורות ומדויקות יותר, מה שהפחית תסכול והגביר מעורבות.
  • יכולת הרחבה: הגמישות וההסתגלות של המערכת הקלו על הרחבה או צמצום של הייצור בהתבסס על הביקוש, ללא צורך בהכשרה מחודשת נרחבת או התערבות ידנית ביצירת הוראות עבודה.

 

על ידי ניצול היכולות המתקדמות של Next Plus, יצרן מכונות המוליכים למחצה לא רק התגבר על אתגר ניהול התצורות המורכבות, אלא גם הציב סטנדרט חדש למצוינות תפעולית בתעשייה. מקרה בוחן זה ממחיש כיצד אימוץ טרנספורמציה דיגיטלית ופתרונות חדשניים כמו Next Plus יכול להוביל לשיפורים משמעותיים ביעילות הייצור, באיכות ובשביעות רצון העובדים.

לקבלת הסיפור המלא

מלא את הטופס כדי לקבל את הסיפור המלא כקובץ PDF.

התחילו במסע למצוינות תפעולית

גלו כיצד תהליכי עבודה חכמים מאפשרים עבודה גמישה, עקבית ואיכותית.

הצטרפו אלינו!

הרשמו לניוזלטר שלנו ותקבלו עדכונים בנושאים שונים כגון, סיפורי הצלחה, פיתוחים חדשים, בלוגים בתחום, פרקי פודקאסט מרתקים ועוד נושאים רבים -ישירות אליכם למייל.