שיפור היעילות של V-Gen באמצעות הוראות עבודה דיגיטליות

האתגרים של V-Gen

V-Gen, מובילה בייצור ופיתוח של מערכות לייזר מתקדמות, התמודדה עם אתגרים משמעותיים בהדרכה ובהרחבת היקף הפעילות. משימות האינטגרציה המורכבות ותהליכי הבדיקות של החברה הצריכו עד שישה חודשי הכשרה לעובדים חדשים. בנוסף, היעדר נתונים תפעוליים בזמן אמת הקשה על זיהוי ויישום שיפורים בקווי הייצור.

הטמעת Next Plus כמערכת לניהול ייצור

כדי להתמודד עם סוגיות אלה, V-Gen יישמה את Next Plus, תוך מעבר מהוראות מסורתיות מבוססות PDF ו-Excel להוראות עבודה דיגיטליות ודינמיות. שינוי זה סייע באיסוף נתונים בזמן אמת ובפיקוח תפעולי. מעקב מלא אחר מכשירים (eDHR) וחתימות דיגיטליות בכל שלב ייצור הבטיחו מעקב קפדני וניהול איכות.

התוצאות

הטמעת Next Plus שינתה באופן דרמטי את פעילות הייצור של V-Gen. זמן ההדרכה לעובדים חדשים קוצר בכמעט 70%, משישה חודשים לשניים בלבד, מה שהאיץ משמעותית את תהליך הקליטה. המעבר להוראות עבודה דיגיטליות סיפק מבט-על בזמן אמת על רצפת הייצור, שיפר את הנראות והיעילות התפעולית. טרנספורמציה דיגיטלית זו אפשרה ל-V-Gen לחסוך מאות אלפים בעלויות איכות ולהשיג ירידה של 20% בעלויות העבודה למערכת, מה שמוכיח את הערך העצום של הוראות עבודה דיגיטליות בייצור מודרני.