מהפכה בייצור: סיפור ההצלחה של אירונאוטיקס

מהפכה בייצור: סיפור ההצלחה של אירונאוטיקס

סיפור ההצלחה של שיתוף הפעולה בין חברת אירונאוטיקס לנקסט פלוס מכיל בתוכו את סיפור תחילת דרכה של נקסט פלוס. בימים בהם נקסט פלוס הוגדרה כפיילוט בארגון ביטחוני, ועוד לא היתה מוצר המדף של היום, נרקם הקשר עם הצוות באירונאוטיקס עקב החיפוש אחר מערכת ייעודית לצרכיהם.

אירונאוטיקס מילאה תפקיד מכריע בעיצוב המוצר ,Design partners, וסיפקה תובנות חשובות ועזרה באפיון המוצר, והתוצאה – פתרון MES מקיף ששינה את הדרך בה יצרנים פועלים.

הכל התחיל בחזון לשנות את תהליכי העבודה, להעניק לעובדי קו הייצור מערכת יעילה וידידותית למשתמש לשמר את הידע האירגוני ולאפשר להנהלה עקיבות אחר הפעולות בקווי הייצור. במשך קרוב לשנה, שתי החברות עבדו יחד כדי להגשים את החזון המשותף שלהן. בעוד אירונאוטיקס הקימה את התשתית המקצועית והכתובה ובנתה מסד נתונים של הוראות עבודה, צוות הפיתוח של נקסט פלוס התמקד בפיתוח פיצ'רים ולוחות בקרה למערכת בהתבסס על הצרכים והדרישות שזוהו משיתוף הפעולה ביניהם.

המערכת הוטמעה בהצלחה בקווי הייצור ומאז היא פועלת. השותפות בין נקסט פלוס ואירונאוטיקס היא עדות אמיתית לכוחם של שיתוף פעולה וחדשנות, ואנו גאים לשתף אתכם בסיפור ההצלחה הזה.

יצירת פתרונות בלתי מאוישים: מבט על תהליך הייצור של אירונאוטיקס

אירונאוטיקס היא ספקית מובילה של פתרונות בלתי מאוישים מקיפים לשוק הצבאי והאזרחי כאחד. החברה מתגאה בשתי מחלקות ייצור מרשימות שעובדות יחד כדי לייצר מוצרים באיכות גבוהה.

שם החברה

אירונאוטיקס

בעלי תפקידים

אליצור במברגר, מהנדס פלטפורמה במחלקת
אווירומכניקה ומנהל פרויקט הטמעת נקסט פלוס

כמות עובדים

400 עובדים, מתוכם 70 עובדי ייצור והרכבה

תחום עיסוק

תכנון וייצור מל"טים

שוק

תעופה ובטחון

אתגרים

שימור ידע בזמן אמת בסביבה רוויית שינויים (ECO)
דרישות רגולציה מחמירות בתחום העקיבות.

פתרונות בנקסט

מודול תהליכי עבודה.
דיווח ייצור מובנים בתהליך העבודה.
חיבור אוטומטי בזמן אמת למערכות ERP ו- PLM.

המחלקה הראשונה מתמחה בייצור חלקי מטוסים מחומרים מרוכבים – לפס הייצור של מחלקת הייצור נכנסים חומרי גלם כגון בדי זכוכית ובדי פחמן יחד עם תערובות דבק אפוקסי ויוצאים לאחר תהליך ארוך חלקים מבניים של המטוס, מגוף המטוס והכנפיים ועד קורות ראשיות ובראקטים המשמשים להתקנת מכלולים. ייצור בחומרים מרוכבים נחוץ מאחר והוא מביא לשילוב אופטימלי בין חוזק גבוהה ומשקל נמוך הנדרשים בעולם התעופה, אך לצד יתרונותיו, מדובר בתהליך ייצור מורכב, רווי בפרטים ונדרשת בו הדירות גבוהה. עם תום תהליך הייצור, החלקים המוגמרים נשלחים למחסן הראשי ומשמשים מאוחר יותר במחלקת האינטגרציה.

מחלקת האינטגרציה, הוא המקום שבו למעשה מורכבים–המטוסים ותתי המכלולים שלו. למחלקת האינטגרציה נכנסים כלל רכיבי המטוס כגון כרטיסי אלקטרוניקה, קופסאות אוויוניקה, צמות, סרוואים, חלקים מרוכבים ממחלקת הייצור, מנועים וכו' אשר מתאחדים לכדי כטב"מ המוכן לצאת ללקוח. חלק מרכיבי המטוסים מקורם בקבלני משנה, בעוד שאחרים מיוצרים בתוך החברה. פס ייצור זה הוא המקום שבו המוצר הסופי מתעורר לחיים, מה שהופך את אירונאוטיקס למובילה אמיתית בתעשיית הפתרונות הבלתי מאוישים.

"הצורך בפתרון מודרני התבהר מאוד כשהבנו שאנחנו עדיין משתמשים בשיטות מהמאה ה 20- והגיע הזמן שנעבור למאה ה 21- התמודדנו עם כשלים בייצור בשל מגבלות השיטה המיושנת”

שיפור הייצור עם מערכת נקסט פלוס: המסע של אירונאוטיקס

כמהנדס בחברת אירונאוטיקס, הייתי עד למאבק של החברה בתהליכים שלעיתים הרגישו מיושנים ולצורך בפתרון לשיפור הייצור שלנו. המערכת הידנית מבוססת הנייר יצרה אינספור שגיאות וזה הרגיש כאילו אנחנו תקועים בעבר. המורכבות של הפלטפורמה המוטסת, הדורשת רמה גבוהה של פירוט ודיוק בתהליך, הוסיפה לאתגרים שעמדו בפנינו.

בתחום האווירונאוטיקה, הפלטפורמות והמטוסים מתעדכנים ומשתפרים כל הזמן, מה שמביא לצורך בלתי פוסק בהוראות עבודה מעודכנות. מעקב אחר הגרסאות העדכניות ביותר, ניהול התצורה, וידוא שמהדורות ישנות נמחקות תוך תקשורת בין ההנדסה לייצור
והבטחת דיוק ההוראות הפכו למשימה מונומנטלית.

"זה הרגיש שאיבדנו את הידיים והרגליים בניסיון לעמוד בקצב הכמות העצומה של המידע והפרטים הנדרשים. השיטה מבוססת נייר לא תוכננה להתמודד עם תהליך כל כך מורכב ודינמי"

התחלנו בחיפוש אחר פתרון יעיל ואפקטיבי יותר. ידענו שהטמעת מערכת חדשה תדרוש שינוי ארגוני משמעותי ושינוי בתהליכי העבודה שלנו. עם זאת, בתמיכה ובהבנה של כל בעלי העניין והמנהלים בחברה, ניתן אור ירוק והתחלנו בתהליך האפיון עם צוות נקסט פלוס. הטמעת מערכת נקסט פלוס שינתה את כללי המשחק עבור אירונאוטיקס.
רמת הפירוט והדיוק הנדרשים בתהליך הייצור ניתנים כעת למעקב ותיעוד בקלות, דבר חיוני לעמידה בדרישות הרגולטוריות ובתקן התעופה המחמיר AS9100 המערכת מאפשרת גם שימור ידע ומעקב יעיל אחר שינויים בייצור.

מעבר מרישום ידני לאוטומטי בפס הייצור

השיטה הידנית ששימשה בעבר את עובדי אירונאוטיקס הייתה חסרה מבחינת תיעוד ושימור מידע חשוב לגבי תהליך הייצור. עם השלמת משימה, העובד היה רושם את הפרטים, ההרכבות ותתי-ההרכבות על פיסת נייר, מתקדם למשימה הבאה או רץ לדווח במערכת ה -ERP שיטה זו לא הייתה יעילה ועלולה להוביל לאובדן מידע חשוב או לתקשורת שגויה בין חברי הצוות. היישום של נקסט פלוס שינה זאת על ידי דרישה מהעובד לתעד הכל ובזמן אמת, ולהבטיח שכל התהליכים מתועדים וניתנים למעקב למטרות רגולטוריות וסטנדרטיות.

"מסד הנתונים באירונאוטיקס הוא כיום משמעותי ומתוחזק היטב, הודות לגישה המקצועית והמובנית שנקטנו בבנייתו.
בזכות הליבה החזקה ניתן לבצע עדכונים בקלות וביעילות"

היתרונות והאתגרים של הטמעת מערכת חדשה בחברה צומחת

כיום, עם פרספקטיבה של כמה שנות עשייה, אני יכול להגיד בביטחון שהטמעת נקסט פלוס קידמה מאוד את תהליכי הייצור וממשקי העבודה בארגון. יסכימו איתי כלל הגורמים שבאים במגע עם המערכת מהמנהלים בתפעול ובהנדסה ועד אחרון משתמשי הקצה ועורכי הנקסט. כמובן שתהליך הטמעה של מערכת כזו לא עובר לחלוטין חלק והדרך רצופה קשיים וכאבים מאחר וכפי שאמרתי, מדובר בשינוי ארגוני משמעותי הנוגע להמון מחלקות בחברה ודורש לשנות הרגלי עבודה של 15-20 שנה אך לבסוף, כולם הבינו שעם הגדילה של החברה ועם העליה בדרישות ובתקנים בהם אנו נדרשים לעמוד אין מנוס אלא להתקדם גם בתהליכי הייצור, וכולם נרתמו להצלחת השינוי.

הערך המוסף של מערכת הנקסט מורגש לאורך כל השרשרת בארגון.
קודם כל עבור עובדי הייצור שמקבלים מידע עדכני ובברור, שיכולים לדווח את כל דיווחי הייצור במקום אחד ובזמן אמת ושיכולים לפתוח פניות הנדסיות מתוך תהליכי העבודה כשמשהו לא ברור בתהליכים עצמם.
 דרך 
מנהלי התפעול, אשר מקבלים נתוני אמת בכל זמן על מה שקורה אצלם במחלקות עם לוחות בקרה שנותנים סטטוס ייצור לפי פרויקט או מוצר, ומה רמת המוכנות וה- Lead time הצפוי.

כך גם עבור מנהלי האיכות שיחד עם המערכת דואגים להטמיע בקלות את דרישות הרגולציה המחמירים בתחומי הדירות ייצור, תיעוד וכו' – ודואגים להעביר אותנו בצורה חלקה את הסקרים החיצוניים, ועד מחלקת ההנדסה עבורה הנקסט משמש ככלי להעברת מידע הנדסי אף גם לשימור מידע להטמעת שינויים, ולתקשורת עם אנשי התפעול דרך פניות הנדסה בתוך הוראות העבודה.

"הטמעת המערכת זכתה להצלחה אדירה ושיפרה משמעותית את תהליכי העבודה ואת תוצאות הייצור שלנו.
החברה כולה התייצבה מאחורי הרעיון והתוצאות מדברות בעד עצמן"

מהפכה בתהליכים: יישום מוצלח של מערכת נקסט פלוס

לסיכום, יישום מערכת נקסט פלוס באירונאוטיקס היווה צעד משמעותי קדימה עבור החברה, יצאנו למסע של הטמעת הנקסט עבור מספר ייעדים מאוד ברורים ועם הרבה חששות ובסופו של דבר, אחרי דרך ארוכה ולא תמיד קלה, תהליך הטמעת הנקסט הוגדר כהצלחה גדולה באופן חוצה ארגוני. הדירות הייצור עלתה ואיכות המוצרים בהתאם, כך גם פרודוקטיביות הייצור במחלקות התפעול, תהליכי התיעוד והבקרה, יכולת השליטה של המנהלים על הנעשה בקווי הייצור ועוד, כך שניתן להגיד שהמערכת נתנה לנו הרבה יותר ממה שקיווינו לקבל כשיצאנו לדרך.

כך גם עבור מנהלי האיכות שיחד עם המערכת דואגים להטמיע בקלות את דרישות הרגולציה המחמירים בתחומי הדירות ייצור, תיעוד וכו' – ודואגים להעביר אותנו בצורה חלקה את הסקרים החיצוניים, ועד מחלקת ההנדסה עבורה הנקסט משמש ככלי להעברת מידע הנדסי אף גם לשימור מידע להטמעת שינויים, ולתקשורת עם אנשי התפעול דרך פניות הנדסה בתוך הוראות העבודה.

"הטמעת המערכת זכתה להצלחה אדירה ושיפרה משמעותית את תהליכי העבודה ואת תוצאות הייצור שלנו.
החברה כולה התייצבה מאחורי הרעיון והתוצאות מדברות בעד עצמן"

מהפכה בתהליכים: יישום מוצלח של מערכת נקסט פלוס

לסיכום, יישום מערכת נקסט פלוס באירונאוטיקס היווה צעד משמעותי קדימה עבור החברה, יצאנו למסע של הטמעת הנקסט עבור מספר ייעדים מאוד ברורים ועם הרבה חששות ובסופו של דבר, אחרי דרך ארוכה ולא תמיד קלה, תהליך הטמעת הנקסט הוגדר כהצלחה גדולה באופן חוצה ארגוני. הדירות הייצור עלתה ואיכות המוצרים בהתאם, כך גם פרודוקטיביות הייצור במחלקות התפעול, תהליכי התיעוד והבקרה, יכולת השליטה של המנהלים על הנעשה בקווי הייצור ועוד, כך שניתן להגיד שהמערכת נתנה לנו הרבה יותר ממה שקיווינו לקבל כשיצאנו לדרך.

התנסו בייצור חכם עוד היום!

תעשיה 4.0 בדרך הפשוטה

הצטרפו אלינו!

הרשמו לניוזלטר שלנו ותקבלו עדכונים בנושאים שונים כגון, סיפורי הצלחה, פיתוחים חדשים, בלוגים בתחום, פרקי פודקאסט מרתקים ועוד נושאים רבים -ישירות אליכם למייל.